乳化切削油配方在金屬加工中的作用與性能

　　使用乳化切削油配方的目的就是為了降低切削時(shí)的切削力及刀具與工件之間的摩擦，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度減少刀具磨損，提高刀具使用壽命，從而提高加工效率，保證工件精度和表面質(zhì)量，達(dá)到較佳經(jīng)濟(jì)效果。

　　1、冷卻作用。乳化切削油配方的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從固體(刀具、工件)處帶走，降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度和尺寸。

　　2、潤滑作用。在切削加工中，刀具與切屑，刀具與工作表面之間產(chǎn)生摩擦，乳化切削油配方就是減輕這種摩擦，形成部分潤滑膜的。

　　3、清洗作用。在金屬切削過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件和刀具、砂輪上，影響切削效果，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，不易清洗，所以要求乳化切削油配方有良好的清洗作用。

　　4、防銹作用。在切削加工過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、硫、二氧化硫、二氧化碳、氯離子、酸、硫化氫、堿和切削油分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)接觸而受到腐蝕，機(jī)床與切削油接觸的部位也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。在工件加工后或工序間的存放期間，如果乳化切削油配方?jīng)]有一定的防銹能力，工件會(huì)受到上述環(huán)境介質(zhì)的影響而產(chǎn)生腐蝕，造成工件生銹，因此要求切削油具有較好的性能，這是切削油非?；镜男阅苤?。

　　洛陽潤得利金屬助劑有限公司主要生產(chǎn)乳化油復(fù)合劑、防銹油復(fù)合劑、乳化切削油配方、乳化軋制油配方、乳化防銹油等產(chǎn)品，潤得利依托中原，輻射全國，致力于金屬精加工領(lǐng)域化學(xué)品添加劑精品研發(fā)，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量過硬。并長期免費(fèi)提供強(qiáng)大的后期技術(shù)支持。